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如何快速设置变频器参数

文章出处:网责任编辑:作者:人气:-发表时间:2017-03-18 16:47:00【

    对变频器的基本控制即是启动、停止和调速运行。除了用控制端子进行控制外,还可用操作显示面板进行起/停和调速控制,一般按以下步骤操作,便可以快速设置好一般的变频器参数。

1.运转指令来源

    对变频器运行和停止命令来源的设置。

2.频率指令来源

    对变频器输出频率控制信号来源的设置。

3.起动方式

    从0Hz起动。

    按设定频率下限起动。

    转速跟踪起动。

4.停车方式选择

    根据运行工况选择停车方式:自由停车、减速停车、直流制动方式停车等。

5.加减速时间

    根据负载特性调节,如大惯性负载,需适当延长加、减速时间。

6.起动转矩调节

    调节频率低段的U/f比,以增大起动转矩,避免堵转现象发生。

7.载波频率调整

    大功率电动机起动困难或者运行时对仪表造成干扰时,调低载波频率试试。

8.U/f曲线选择

    根据负载特性设置U/f运行曲线,以与负载特性相适应。

9.频率上/下设置

    特殊负载,必须进行频率上/下限设置,如水泵,应设置频率下限,防止干抽。

10.输入/输出端子功能

    对端子功能进行可编程设定,使之按需要输出相应信号。

11.PID设置

    使变频器运用于PID控制模式,和对P、I、D值进行调节。

12.RS485通信设置

    与上位机通信时,需进行相关的通信设置。

13.保护设置

    对变频器容量,负载电动机功率进行过、欠电压、过电流等保护设置。



注意事项:

    1.需要改变参数值时,特别是用户在控制上有特殊要求时,要先记录原设定值,再修改参数值。调试或检修完毕后,根据记录恢复原来的数值。

    2.原参数如果已经调乱,不能进入正常的操作运行状态的,可实施参数初始化操作,使其恢复出厂值。

    3.一些参数因用户设置不当,不能正常运行或者误报故障的,需要根据工作现场的负载特性和控制要求,重新修正相关参数值。

 

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